
Często myśli się o tych pompach, że ponieważ ich konstrukcja jest prostsza niż w przypadku pomp wielostopniowych lub samozasysających, jest z nimi mniej zmartwień. W praktyce w tej prostocie kryją się wszystkie główne pułapki, które pojawiają się już na miejscu, jeśli początkowo nie zostaną uwzględnione niuanse. Weźmy na przykład podstawowyniesamozasysająca jednostopniowa pompa odśrodkowa– praca z nim zaczyna się nie od wystrzelenia, ale od prawidłowego zawiązania i zrozumienia, gdzie można go umieścić, a gdzie absolutnie nie.
Głównym obszarem jest pompowanie cieczy ze zbiorników znajdujących się poniżej poziomu pompy lub z instalacji o stałym ciśnieniu. To znaczy, gdy pompa jest zawsze pełna. Typowym przykładem jest obieg w układach chłodniczych, dostarczanie wody ze zbiornika magazynowego do sieci, pompowanie na liniach produkcyjnych w produkcji. Na naszymhttps://www.yangtzerirpump.ruw dziale produktów stanowi zasadniczo podstawę linii modeli jednostopniowych.
Jednak próba użycia go do wyciągnięcia wody ze studni bez uprzedniego jej napełnienia jest klasycznym błędem. Pamiętam incydent w jednym z małych przedsiębiorstw: zabrali naszą własną pompę serii ISG, aby wypompować wodę ze studni. Umieściliśmy go powyżej poziomu, uruchomiliśmy „na sucho”? – oczywiście nic nie działa, uszczelki się nagrzewają. Potem dzwonią i mówią, że sprzęt jest kiepskiej jakości. Musiałem wyjaśnić potrzebę zastosowania zaworu zwrotnego na linii ssawnej i obowiązkowego wstępnego napełniania obudowy. Jest to podstawowa zasada, ale z jakiegoś powodu jest stale ignorowana.
Kolejną kwestią jest lepkość medium. Dobrze radzi sobie z wodą i roztworami o niskiej lepkości. Gdy jednak rzucisz na niego coś gęstszego, nawet ten sam skoncentrowany syrop, osiągi spadają katastrofalnie, a silnik może wpaść w stan przeciążenia. Tutaj trzeba zwrócić uwagę na pompy śrubowe lub membranowe, które, nawiasem mówiąc, również mamy w produkcji. Ale do swoich zadań - czysta woda, płyn niezamarzający, słabe roztwory -jednostopniowy odśrodkowyopcja jest prawie idealna pod względem ceny, niezawodności i wydajności.
Jeśli zdemontujemy naszą typową pompę powiedzmy model ISZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd, wtedy wszystko jest całkiem przejrzyste. Wirnik zamknięty, wał na łożyskach tocznych, uszczelnienie mechaniczne. Wydawałoby się, że to standard. Ale to szczegóły decydują o tym, czy sezon będzie udany? i „będzie działać przez lata?”.
Pierwszym z nich jest materiał części przepływowej. Do wody wystarczy żeliwo. Ale jeśli środowisko jest chemicznie aktywne, nawet lekko zasadowe, stal nierdzewna jest już potrzebna. Obydwa mamy na naszych liniach produkcyjnych. Drugi to zagęszczanie. Uszczelnienie mechaniczne jest tańsze, ale wymaga konserwacji i może przeciekać. Uszczelnienie mechaniczne jest bardziej niezawodną opcją, szczególnie w przypadku czystych mediów. Ale w przypadku wtrąceń ściernych szybko się nie powiedzie. Zawsze jest to kompromis, który należy omówić z klientem, a nie tylko sprzedaż tego, co jest w magazynie.
Testy na naszych stoiskach to etap obowiązkowy. Każdą pompę uruchamiamy na parametrach nominalnych, sprawdzamy drgania, nagrzewanie się zespołów łożyskowych i szczelność. Zdarzyło się, że partia łożysk od nowego dostawcy powodowała zwiększony hałas – całą partię pomp wysłano do remontu. Drobiazg? W obiekcie ten drobiazg spowoduje przestoje i utratę reputacji.
Najczęstszym problemem na początku są wibracje. W 90% przypadków winna nie jest pompa, ale fundament i rurociągi. Jeśli po prostu umieścisz go na betonowej podłodze bez kotwienia lub na słabych gumowych wspornikach wibracyjnych, które nie są zaprojektowane pod kątem ciężaru, rezonans będzie gwarantowany. Rurociągi ssawny i tłoczny muszą mieć niezależne podpory; ciężar rur nie może opierać się na kołnierzach pompy. Wydaje się to oczywiste, jednak w pośpiechu jest to ciągle zaniedbywane.
Kolejnym krytycznym punktem jest ustawienie wału pompy i silnika w przypadku stosowania sprzęgła. Osiowanie laserowe nie jest luksusem, ale koniecznością. Ręczne osiowanie za pomocą sond często daje błąd, który znika po kilku miesiącach pracy. namiar. Mieliśmy precedens, gdy klient skarżył się na przedwczesną odmowę. Przyjechaliśmy i sprawdziliśmy – przesunięcie kąta wyniosło prawie 0,5 stopnia. Po ponownym wycentrowaniu wszystko wróciło na swoje miejsce.
I oczywiście wypełnienie ciała. Przed pierwszym uruchomieniem obudowę i przewód ssawny należy całkowicie wypełnić pompowaną cieczą. Głównym wrogiem jest śluza powietrzna. W tym celu często w górnej części obudowy znajduje się króciec do usuwania powietrza. Trzeba je wykorzystać.
Wiele osób uważa, że skoro pompa nie jest samozasysająca i jednostopniowa, to ustawiają ją i zapominają. To jest błędne. Regularna konserwacja jest podstawą długiej żywotności. Raz w miesiącu - kontroluj wibracje (przynajmniej słyszalnie i dotykowo), sprawdź temperaturę oprawy w rejonie tarcz łożyskowych. Raz na sześć miesięcy do roku - wymień smar w komorach łożysk, nawet jeśli są „bezobsługowe”. W praktyce kurz, wilgoć, zmiany temperatury robią swoje, a smar traci swoje właściwości.
Szczególną uwagę należy zwrócić na dławnicę lub uszczelnienie mechaniczne. W przypadku stosowania z czystą wodą uszczelka może służyć latami. Ale jeśli na wale pojawi się choćby niewielki wyciek, jest to sygnał. Nie ma potrzeby po prostu dokręcania uszczelki olejowej, jest to rozwiązanie tymczasowe. Należy zaplanować zatrzymanie i wymianę uszczelki, w przeciwnym razie na wale rozwinie się erozja, a naprawy staną się znacznie droższe.
Wirnik jest elementem eksploatacyjnym, choć trwałym. Podczas pompowania cieczy z małymi cząsteczkami ściernymi (na przykład wody z otwartego zbiornika) krawędzie ostrzy z czasem ulegają zużyciu, a wydajność spada. Z doświadczenia wynika, że przy takich zadaniach raz na 2-3 lata należy otworzyć pompę i ocenić zużycie. Wymiana koła będzie kosztować mniej niż utrata wydajności i straty energii elektrycznej.
BZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., LtdPrzeszliśmy od prostej produkcji według rysunków do pełnego cyklu, w którym badania i rozwój oraz testy idą w parze. Dzięki temu możemy nie tylko produkować pompy, ale także przystosowywać je do rzeczywistych zadań. Na przykład potrzebny był jeden klient z branży spożywczejniesamozasysająca pompa odśrodkowado pompowania oleju roślinnego. Standardowa konstrukcja była odpowiednia, ale konieczna była zmiana materiału uszczelnienia, aby był kompatybilny z olejem i aby część mokra była całkowicie czysta po montażu. Dla tej partii wykonaliśmy osobną linię do produkcji seryjnej, przeprowadziliśmy dodatkowe mycie i kontrolę.
Lub inny przypadek - system nawadniający w szklarni. Istotna była nie tyle moc, ile równomierność zasilania i odporność na okresowe przestoje. Standardowa pompa żeliwna może rdzewieć wewnętrznie w okresach bezczynności. Oferowali opcję z głównymi częściami wykonanymi ze stali nierdzewnej, chociaż medium jest tylko woda. Klient początkowo wahał się ze względu na cenę, jednak po przeliczeniu 5-7 lat eksploatacji bez ryzyka zakleszczenia koła na skutek korozji zgodził się.
Osiem pełnych linii nie jest tylko na pokaz. Jest to możliwość jednoczesnego prowadzenia masowej produkcji standardowych modeli, podobnych do siebiejednostopniowe pompy odśrodkowe, a jednocześnie mieć zasoby do jednostkowych, niestandardowych zamówień. Stanowisko testowe jest ostatecznym arbitrem. Jeśli pompa ulegnie uszkodzeniu pod względem wibracji, hałasu lub wydajności, nie jest pakowana, lecz wysyłana do analizy. Często przyczyną są drobne rzeczy: odlew korpusu z wewnętrzną skorupą, która powoduje turbulencje lub brak równowagi koła po malowaniu. Znajdujemy i eliminujemy.
Na koniec wróćmy do początku.Niesamozasysająca jednostopniowa pompa odśrodkowa– to nie jest ?proste? jednostka. Jest to narzędzie precyzyjne, spełniające swój cel. O jego skuteczności i żywotności decydują trzy rzeczy: właściwy dobór do konkretnych warunków (ciśnienie, środowisko, temperatura), wysokiej jakości instalacja z zachowaniem wszystkich, nawet pozornie banalnych, zasad oraz regularna, choć prosta, konserwacja. Jeśli te trzy punkty zostaną zamknięte, zakończy swoje życie całkowicie, a często znacznie dłużej. A jeśli nie, problemy zaczną się szybko i z reguły to nie producent będzie winien. To główny wniosek zawodowy, który wypływa z lat pracy na produkcji i komunikacji z klientami po dostawie.