
Pompy do procesów petrochemicznych serii YZE zostały zaprojektowane zgodnie ze standardami API 610 i są wyposażone w konfigurację OH2 montowaną na łapach. Dzięki szerokiemu zakresowi wydajności i różnorodnym inteligentnym rozwiązaniom konstrukcyjnym pompy te nadają się do pompowania większości płynów procesowych.
Pompy do procesów petrochemicznych serii YZE zostały zaprojektowane zgodnie ze standardami API 610 i są wyposażone w konfigurację OH2 montowaną na łapach. Dzięki szerokiemu zakresowi wydajności i różnorodnym inteligentnym rozwiązaniom konstrukcyjnym pompy te nadają się do pompowania większości płynów procesowych. Pompy odśrodkowe serii YZA dla przemysłu petrochemicznego nadają się do płynnego transportu cieczy czystych lub zawierających cząstki stałe, cieczy o niskiej lub wysokiej temperaturze oraz cieczy średnio agresywnych lub żrących (takich jak kwas siarkowy, kwas azotowy, kwas solny, kwas fosforowy). Pompują roztwory kwasów nieorganicznych i organicznych o różnych temperaturach i stężeniach; roztwory alkaliczne, takie jak wodorotlenek i węglan sodu, w różnych temperaturach i stężeniach; różne roztwory soli; a także wszelkiego rodzaju płynnych produktów petrochemicznych.
| 1 | Obudowa pompy | 9 | Montaż łożyska | 17 | Pralka | 25 | Rura spustowa |
| 2 | Wirnik | 10 | Zawieszenie | 18 | wsparcie wsparcie | 26 | O-ring |
| 3 | O-ring | 11 | Pierścień montażowy | 19 | Szkło olejne | 27 | Osłona pompy |
| 4 | Uszczelka | 12 | Łożysko kulkowe | 20 | Pokrywa łożyska | 28 | O-ring |
| 5 | Tuleja | 13 | Pokrywa łożyska | 21 | Uszczelka przeciwpyłowa | 29 | O-ring wirnika |
| 6 | Uszczelnienie mechaniczne | 14 | Uszczelka przeciwpyłowa | 22 | Tuleja | 30 | O-ring obudowy pompy |
| 7 | Zatyczka uszczelniająca | 15 | Val | 23 | Zatyczka uszczelniająca | 31 | Wkładka gwintowana |
| 8 | Łożysko kulkowe | 16 | Nakrętka łożyska | 24 | Uszczelnienie mechaniczne | 32 | Nakrętka wirnika |
Dostępne są obudowy izolacyjne.
Konstrukcja pompy została ulepszona zgodnie z normą ISO 5199/API 610.
Wyższe temperatury cieczy do 170°C.
Zwiększone uszczelnienie wału i trwałość łożysk przy zmniejszonych wibracjach i hałasie.
Konstrukcja suchego wału bez wnikania cieczy.
Tylne łopatki lub otwory przeciwwagi z wirnikiem minimalizują nacisk osiowy i ciśnienie w komorze uszczelnienia.
1. Rafinerie ropy naftowej, przemysł petrochemiczny, przemysł węglowy i technologia kriogeniczna.
2. Przemysł chemiczny, przemysł celulozowo-papierniczy, przemysł cukrowniczy i inżynieria ogólna.
3. Przedsiębiorstwa wodociągowe, zakłady odsalania i elektrownie.
4.Systemy ogrzewania i klimatyzacji, projekty środowiskowe, statki morskie i przemysł morski.